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近年来，我国饮料行业持续增长。矿泉水、饮料、酒类等需求不断提高，新的产品不断涌现，新兴产品的增长更快。同时和这类产品相关的灌装机械也成为行业中备受关注的灌装设备。因此，液体灌装机市场的发展潜力巨大。
液体灌装机的维修保养自然成为企业关注的话题。很多 用户也 在询问这样一个问题，如果对液体灌装机进行清洗呢？因为液体物质的类型多样，在灌装完一种产品后，清洁是不可缺少的。所使用的灌装容器必须经过严格检查和清洗，不能使灌装后的饮料被污染。
首先，保持液体灌装机管道洁净，一切管道尤其是与物料间接或直接接触的管道，都要保持洁净，每周要刷洗，每天要走水，每次要灭菌；确保灌装机干净，对其物料槽要进行刷洗和灭菌，保证与物料接触的部分都不能有积垢和杂菌。
其次，生产过程中要保证瓶装饮料的生物稳定性灭菌是最好的方法，一定要控制好灭菌的时间和温度，确保最终效果，还要避免杀菌时间过长或温度过高，减少饮料氧化，当杀菌后要尽快冷却使温度不超过35℃以上。低温灌装是对饮品灌装最低要求，一般情况下饮料在低温环境中不易产品泡沫，有利于灌装。
最后，在液体灌装机每次工作前，要用0～1℃的水使灌装机槽与输送管道温度降低，当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作。利用保温槽，恒温灌，使物料在灌装的规定时间内保持一定的恒温，以免造成灌装机因温度变化过大而工作不稳定。
另外，液体灌装设备最好与其它设备隔绝，灌封机的润滑部分与灌装物料部分应防止交叉污染，输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油。
